金属成型毛坯复合加工

基本加工精度小于20微米成型毛坯钻铣镗磨复合加工

应用案例

飞轮壳压铸件

尺寸:
578×560×178mm
材料:
铸铝(ADC12);硅含量12%;硬度HB90
机床:
JDMR600
亮点:

+ 精雕五轴高速机一次装夹,完成多工位加工;

+ 加工所用刀具数量达 51把;

+ 采用铣、镗、钻、攻、铰等多种加工方式。

齿轮罩盖压铸件

尺寸:
496.5×475×148.5mm
材料:
铸铝(ADC12);硅含量12%HB90
机床:
JDMR600
亮点:

+ 关键加工面毛坯余量最少为0.2 mm,CNC加工后与基准面距离误差小于0.1 mm;

+ 利用精雕在机检测技术,快速找正工件毛坯,实现小批量生产快速出货;

+ 精雕五轴高速加工中心一次装夹,完成多工位加工;

+ 采用铣、镗、钻、攻、铰等多种复合加工方式;

+ 加工时长22min。

节气门压铸件

尺寸:
135×115×75mm
材料:
铸铝(ADC12);硅含量12%;硬度HB90
机床:
JDGR400T
亮点:

+ 孔同轴度小于0.01 mm,铰孔粗糙度Ra≶0.2 μm;

+ 零件良率达98%。

飞轮壳压铸件

尺寸:
578×560×178mm
材料:
铸铝(ADC12);硅含量12%;硬度HB90
机床:
JDMR600
亮点:

+ 精雕五轴高速机一次装夹,完成多工位加工;

+ 加工所用刀具数量达 51把;

+ 采用铣、镗、钻、攻、铰等多种加工方式。

齿轮罩盖压铸件

尺寸:
496.5×475×148.5mm
材料:
铸铝(ADC12);硅含量12%HB90
机床:
JDMR600
亮点:

+ 关键加工面毛坯余量最少为0.2 mm,CNC加工后与基准面距离误差小于0.1 mm;

+ 利用精雕在机检测技术,快速找正工件毛坯,实现小批量生产快速出货;

+ 精雕五轴高速加工中心一次装夹,完成多工位加工;

+ 采用铣、镗、钻、攻、铰等多种复合加工方式;

+ 加工时长22min。

节气门压铸件

尺寸:
135×115×75mm
材料:
铸铝(ADC12);硅含量12%;硬度HB90
机床:
JDGR400T
亮点:

+ 孔同轴度小于0.01 mm,铰孔粗糙度Ra≶0.2 μm;

+ 零件良率达98%。

核心配置

高速伺服电主轴
大容量刀库
排屑系统

具有复合加工能力的精雕电主轴

具备铣、钻、攻丝、镗、铰、磨等复合加工能力。

满足复杂零件加工用刀需求

链式、圆盘式等多款大容量刀库可供选择,满足复合加工时组合刀具及专用刀具使用要求。

机床排屑系统,实现快速排屑

性能完善的排屑系统,包括机内喷淋、机内螺旋排屑器、机外刮板式排屑器等,实现加工过程的高效排屑,大幅减少人工清理废屑的频次。

精雕成熟的解决方案

金属成型毛坯离散性大,往往须由调机人员逐件对工件位置偏差进行补偿,这会对机床的连续运行时间造成影响。

北京精雕针对金属成型毛坯的加工,通过精雕在机检测系统自动完成每个金属成型毛坯的位置偏差补偿,保证了工件位置偏差补偿的精度和效率,实现了“机内自动化”的工作模式。

即刻联系您就近的分公司,导入“机内自动化”工作模式,稳步提升加工良率和效率。