镜面模具零件研抛加工

面型精度达到微米级，表面粗糙度达到纳米级，呈现镜面效果

应用案例

菲涅尔透镜模具零件测试件

尺寸：

Φ30×60mm

材料：

S136(HRC50)

机床：

JDGR200T

亮点：

＋ R0.1 的PCD 刀具稳定2μm 切削99h，刀具磨损小于1μm；

＋表面粗糙度Sa ＜ 0.05μm；

＋尺寸精度±5μm。

HUD镜面模具零件测试件

尺寸：

300×200×50mm

材料：

M333(HRC50)

机床：

JDGR300H

亮点：

＋ R4 的PCD 刀具连续精加工82h；

＋表面粗糙度Sa ＜ 10nm，Sv ＜ 35nm，波纹度小于25nm。

3D热弯玻璃模具测试件

尺寸：

170×115×9 mm

材料：

MD10 (78HRC)

机床：

JDGR200T

亮点：

＋型腔内曲面余量误差±8μm，表面粗糙度Sa15nm以内，无明显刀纹，表面一致性好；

＋精加工使用R3mm的PCD刀具连续稳定加工20h，切削量稳定保持在3~5μm，刀具磨损量小于1.5μm。

开关模具镜面测试件

尺寸：

210×155×25 mm

材料：

STAVAX (50HRC)

机床：

JDGR300

亮点：

＋零件曲面余量误差±5μm，表面粗糙度Sa8nm以内，研抛加工直接加工成镜面效果；

＋精加工使用R3mm的PCD刀具研抛加工时间24h，切削量稳定在3-5μm，刀具磨损＜1μm。

耳机模具测试件

尺寸：

30×50×25 mm

材料：

S136 (52HRC)

机床：

JDGR200T

亮点：

＋零件曲面余量误差±5μm以内，零件表面粗糙度Sa30nm以内，达到了免抛的效果；

＋精加工使用R1.5mm的PCD刀具进行研抛加工，加工时间26h，刀具磨损量小于1.5μm；

＋零件单件加工时间为37h27min，单台设备周产能为4件，目前已在多家客户实现稳定生产。

蓝牙耳机盒镜面模具零件

尺寸：

60×60×50 mm

材料：

S136 (50HRC)

机床：

JDGR200T

亮点：

＋零件表面粗糙度Sa20nm以内，曲面余量极差小于10μm；

＋精加工使用R3mm的PCD刀具进行研抛加工，加工时间10h，刀具磨损量小于1μm；

＋该零件在全国有近30台精雕设备在不同客户处稳定生产同类产品，加工良率90%以上。

复眼透镜模具测试件

尺寸：

75×75×30 mm

材料：

STAVAX(50HRC)

机床：

JDGR200T

亮点：

＋零件单个凹球的曲面余量误差±1.5μm以内，表面粗糙度Sa10nm以内；

＋精加工使用R3mm的PCD刀具进行研抛加工，加工时间为61h18min，刀具磨损量小于2μm；

＋该零件在全国有近10台精雕设备在不同客户处都能够稳定生产，加工良率95%以上。

硬质合金热压模仁

尺寸：

φ20×16.5 mm

材料：

硬质合金 (75HRC)

机床：

JDGR100_MG

亮点：

＋零件曲面的面型精度PV值5μm以内，表面粗糙度Sa150nm以内；

＋目前已有多台设备在客户处配合单点磨设备实现了稳定的批量生产，加工时间为75min，单日（20h）出货量从客户之前的16件提升到40件。

菲涅尔透镜模具零件测试件

尺寸：

Φ30×60mm

材料：

S136(HRC50)

机床：

JDGR200T

亮点：

＋ R0.1 的PCD 刀具稳定2μm 切削99h，刀具磨损小于1μm；

＋表面粗糙度Sa ＜ 0.05μm；

＋尺寸精度±5μm。

HUD镜面模具零件测试件

尺寸：

300×200×50mm

材料：

M333(HRC50)

机床：

JDGR300H

亮点：

＋ R4 的PCD 刀具连续精加工82h；

＋表面粗糙度Sa ＜ 10nm，Sv ＜ 35nm，波纹度小于25nm。

3D热弯玻璃模具测试件

尺寸：

170×115×9 mm

材料：

MD10 (78HRC)

机床：

JDGR200T

亮点：

＋型腔内曲面余量误差±8μm，表面粗糙度Sa15nm以内，无明显刀纹，表面一致性好；

＋精加工使用R3mm的PCD刀具连续稳定加工20h，切削量稳定保持在3~5μm，刀具磨损量小于1.5μm。

LED透镜模具模仁测试件

尺寸：

24×24×24mm

材料：

S136（HRC52）

机床：

JDGR100

亮点：

＋表面粗糙度Sa ＜ 5nm；

＋轮廓度小于5μm。

开关模具镜面测试件

尺寸：

210×155×25 mm

材料：

STAVAX (50HRC)

机床：

JDGR300

亮点：

＋零件曲面余量误差±5μm，表面粗糙度Sa8nm以内，研抛加工直接加工成镜面效果；

＋精加工使用R3mm的PCD刀具研抛加工时间24h，切削量稳定在3-5μm，刀具磨损＜1μm。

耳机模具测试件

尺寸：

30×50×25 mm

材料：

S136 (52HRC)

机床：

JDGR200T

亮点：

＋零件曲面余量误差±5μm以内，零件表面粗糙度Sa30nm以内，达到了免抛的效果；

＋精加工使用R1.5mm的PCD刀具进行研抛加工，加工时间26h，刀具磨损量小于1.5μm；

＋零件单件加工时间为37h27min，单台设备周产能为4件，目前已在多家客户实现稳定生产。

蓝牙耳机盒镜面模具零件

尺寸：

60×60×50 mm

材料：

S136 (50HRC)

机床：

JDGR200T

亮点：

＋零件表面粗糙度Sa20nm以内，曲面余量极差小于10μm；

＋精加工使用R3mm的PCD刀具进行研抛加工，加工时间10h，刀具磨损量小于1μm；

＋该零件在全国有近30台精雕设备在不同客户处稳定生产同类产品，加工良率90%以上。

复眼透镜模具测试件

尺寸：

75×75×30 mm

材料：

STAVAX(50HRC)

机床：

JDGR200T

亮点：

＋零件单个凹球的曲面余量误差±1.5μm以内，表面粗糙度Sa10nm以内；

＋精加工使用R3mm的PCD刀具进行研抛加工，加工时间为61h18min，刀具磨损量小于2μm；

＋该零件在全国有近10台精雕设备在不同客户处都能够稳定生产，加工良率95%以上。

硬质合金热压模仁

尺寸：

φ20×16.5 mm

材料：

硬质合金 (75HRC)

机床：

JDGR100_MG

亮点：

＋零件曲面的面型精度PV值5μm以内，表面粗糙度Sa150nm以内；

＋目前已有多台设备在客户处配合单点磨设备实现了稳定的批量生产，加工时间为75min，单日（20h）出货量从客户之前的16件提升到40件。

根据零件形态和尺寸选择合适的设备

面型精度小于10μm的模具零件要呈现出镜面效果，须采用PCD刀具研抛加工几十个小时完成。

因此，选择一款基本精度高、运动热稳定性好的机床至关重要。

JDGR200T

精雕五轴高速加工中心

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JDGR400T

精雕五轴高速加工中心

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JDGR200T

精雕五轴高速加工中心

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JDGR400T

精雕五轴高速加工中心

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精雕成熟的解决方案

要实现长时间镜面研抛加工，50%靠机床，50%靠应用，核心是管控精密研抛过程中关键要素（刀具、工件等）的微小变化。

精雕科技成熟的镜面模具零件研抛解决方案，可以在精雕精密型五轴高速加工中心上使用小尺寸PCD刀具稳定研抛加工80多小时，最终使模具面型精度达到微米级，表面粗糙度达到纳米级。

即刻联系我们，获取适合您的镜面模具零件研抛解决方案。

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