JD50数控系统

适用于精密加工的数控系统

JD50数控系统由北京精雕独立自主研发,装机量已超过10万套。该系统完全符合国际通用高端数控系统的标准规范,可与国际主流的高端数控系统兼容,不仅便于现场工艺功能的定制开发,而且便于精细加工专业功能的快速实现。

稳定可靠

经受了多种恶劣工况应用场合的考验,

具有良好的可靠性和稳定性。

高度智能

创新性地集成了精雕“在机测量和智能修正”技术,

为精雕机实现智能化数控加工提供重要保障。

创新性地集成了精雕“在机测量和智能修正”技术,为精雕机实现智能化数控加工提供重要保障。

可定制化

针对客户的不同应用场景,实现定制开发,

让机床操作简便、安全。

基本功能

编程分辨率和控制分辨率可达到0.1μm。
具备先进的前瞻功能,指令前瞻程序段数最大可达2000段。可以实现线段间速度平滑过渡,提高加工速度,同时还可以预测减速点,保证尖角处加工精度。
具备灵活的运动参数匹配功能,可根据产品特点和精度要求,对运动参数进行匹配,在保证加工精度的前提下提高加工效率。
具备丰富的补偿功能,通过螺距补偿、比例补偿、反向间隙补偿、刀具补偿等功能,提高产品的加工精度。

特色功能

JD50数控系统紧密结合用户需求,将数控功能扩展、精雕CAM软件、功能附件集成以及工艺开发,有序有机地结合起来,形成一系列特色功能。

多轴联动加工功能

JD50数控系统控制的最大轴数为6轴,可同时控制的最大联动轴数为5轴。

JD50数控系统控制具备丰富的多轴加工功能,可实现刀具中心点控制、倾斜面加工、多轴刀具半径补偿、轴心位置补偿、工件位置补偿、主轴位置补偿等,助力复杂零件的高质量加工。

在机测量和智能修正技术

JD50系统集成了“精雕在机测量和智能修正”技术,支持接触式测头进行在机测量,实现工装夹具位置误差检测、工件位置补偿、表面余量检测等功能;

进一步了解

JD50系统集成了“精雕在机测量和智能修正”技术,支持CCD在机测量,实现工件定位、尺寸检测、Logo测量、二维码识别等功能。

JD50数控系统提供宏程序,用于显示、保存和输出高精度的2D、3D测量数据。

JD50数控系统具备刀具3D圆角补偿功能,配合激光对刀仪,可智能补偿刀具直径误差与轮廓误差。

G100外部扩展指令

JD50数控系统中独有的数据处理G100指令,支持大数据量运算,可进行基础数据处理、几何特征计算、误差偏差计算、曲线曲面重构以及补偿新路径计算等。

智能监测功能

具备丰富的扩展接口,可集成各种类型的检测设备,实时监测机床状态。

提供完备的网络通讯接口,可实现机床的远程监控。

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