JDFMS柔性制造系统
北京精雕自动化解决方案
JDFMS柔性制造系统，是以精雕高速加工中心为核心，深度整合自动供料模块，适用于多品种、小批量产品加工的生产系统。
依托于精雕成熟的加工设备和应用技术，有效降低生产环节物料转移对人工操作的依赖，
保障生产要素供应的及时性和准确性，为客户提供安全、稳定、连续的柔性制造体验。
快速了解JDFMS
将生产各环节纳入自动化体系，
全方面保障生产系统连续、稳定运行。
加工系统
以精雕高速机为主体，搭载刀具检测系统、在机检测系统、关键附件等，为连续生产提供稳定可靠的保障。
供料系统
由搬运机械手、料仓和控制系统构成，合适的机械手负载配合适应生产节拍的料库容量，实现工件及时准确的自动上下料。
装夹系统
依靠机内快换夹具、标准托盘、搬运手爪等，实现不同种类零件的快速换产换料，适用多品种批量化产品加工。
软件系统
JDSoft SurfMill 的工艺开发和方案规划等功能，结合精雕自动化管理软件的生产信息统计、物料状态监控和设备状态监控，为产品加工提供全方位软件支持。
特色功能
精雕在机检测技术
保障生产连续性
精雕刀具寿命管理系统
规范刀具管理
精雕自动化管理软件
辅助生产决策
支持来料防呆检测、来料尺寸检测、装夹误差检测和成品下机检测等功能，保障稳定连续的自动化生产过程，提升产品良率。
来料防呆检测
来料尺寸检测
装夹误差检测
成品下机检测
配合对刀仪和自动化管理软件，实现刀具磨损检测、断刀检测、刀具轮廓检测等功能，方便操作人员及时掌握刀具状态，进行刀具寿命管理。
刀具在机检测
刀具寿命管理
设备状态监控
可对生产数据进行实时统计，支持在线订单管理、生产数据查看等功能，方便管理人员及时掌握生产情况。
生产统计
订单管理
物料状态
支持来料防呆检测、来料尺寸检测、装夹误差检测和成品下机检测等功能，保障稳定连续的自动化生产过程，提升产品良率。
来料防呆检测
来料尺寸检测
装夹误差检测
成品下机检测
配合对刀仪和自动化管理软件，实现刀具磨损检测、断刀检测、刀具轮廓检测等功能，方便操作人员及时掌握刀具状态，进行刀具寿命管理。
刀具在机检测
刀具寿命检测
设备状态监控
可对生产数据进行实时统计，支持在线订单管理、生产数据查看等功能，方便管理人员及时掌握生产情况。
生产统计
订单管理
物料状态
系列化产品
FMS柔性制造系统按照可抓取的负载重量划分，现已形成JDFMS10、JDFMS30等6个型号产品，
可适配 JDVT 系列、 JDHGT 系列、JDGR 系列等多款机床。
JDFMS25
适用饰品、精密电极、精密模具、医疗器械零件等精密产品加工。
产品参数
供料系统
JDFMS25-SF42A
JDFMS25-SF63A
JDFMS25-SF96B
托盘最大重量（kg）
25
料位数量
42
63
96
托盘最大尺寸（mm）
120×120×120
120×100×80
Φ60×100
上下料循环时间
45s
重量（kg）
1400
气源气压（MPa）
≥0.6
适配机床
JDGR100、JDGRT150、JDGR200T、JDHGT400T、JDHGT600T
样品展示
JDFMS30
适用精密模具、精密传动件、医疗器械零件等精密产品加工。
产品参数
供料系统
JDFMS30-SR24A
JDFMS30-SR32A
JDFMS30-SR18B
托盘最大重量（kg）
30
料位数量
24
32
18（顶升结构）
托盘最大尺寸（mm）
120×120×200
120×120×200
Φ150×200
上下料循环时间
30s
重量（kg）
2200
气源气压（MPa）
≥0.6
适配机床
JDGRT150、JDGR200T、JDHGT400T、JDHGT600T
样品展示
JDFMS80C
适用于医疗器械、精密模具、叶轮、复杂五金件产品的加工。
产品参数
供料系统（旋转装载站）
JDFMS80C-SF8A
JDFMS80C-SF12A
JDFMS80C-SF20A
料仓容量（旋转装载站）
8
12
20
供料系统（抽屉装载站）
JDFMS80C-SF14A
JDFMS80C-SF21A
JDFMS80C-SF35A
料仓容量（抽屉装载站）
14
21
35
负载（kg）
80
工件尺寸（mm）
Φ400×200
Φ300×200
Φ180×200
上下料循环时间（s）
60
气源压力
≥0.6MPa
重量（kg）
3500
适配机床
JDGR200T、JDGRT300、JDGRT400、JDGR500、JDHGT600T、JDHGT800T
样品展示
定制化服务
根据客户实际需求，因地制宜，设计多种布局形式。
根据项目需求，进行内部结构的特殊设计和开发，提供专属的定制化服务。
