JDGRMG300

适用于玻璃、陶瓷、硅、石墨等非金属硬脆材料及高硬度金属材料零件加工的磨削型精雕五轴高速加工中心

配置磨削加工专用附件,可稳定实现2~5μm精密磨削。

  • X/Y/Z轴工作行程: 390×540×300 mm
  • B/C轴工作行程: -110° ~90° /360°
  • 工作台面直径: Φ300 mm
  • 工作台承载量: 100 kg
  • 最大工件尺寸: φ400 mm×280 mm
maxsize 可加工最大工件尺寸(单位:mm)
  • X/Y/Z轴工作行程: 390×540×300 mm
  • B/C轴工作行程: -110° ~90° /360°
  • 工作台面直径: Φ300 mm
  • 工作台承载量: 100 kg
  • 最大工件尺寸: φ400 mm×280 mm
配置方案1
配置方案2
配置方案3
刀库类型 主轴类型 主轴参数
链式刀库(37把刀)
精密加工专用电主轴
JD135E-32-HE32/F
高速精密电主轴
JD135S-24-BT30/FA
高速精密电主轴
JD150S-20-HA50/E
32000rpm/HSK-E32 24000rpm/BT30 20000rpm/HSK-A50
设备亮点
保障稳定实现微米级的磨削精度

可稳定实现“1微米磨削量”,支持精密的微量磨削加工;

设备配置JD50数控系统,提供参数化磨削编程模块,通过消除加工路径节点,提升磨削运动的平稳性;

配备精雕高速精密电主轴,配置了支持碗型砂轮使用的中空通水主轴,实现砂轮和工件的充分冷却;

配置高精度转台,旋转轴定位精度 5 秒,重复定位精度 3 秒,能够实现高精度的五轴联动加工;

配置专业的磨削过滤系统,保障切削液的洁净度、温度及供应的顺畅性。

保障磨削加工高效的五轴机内自动化模式

配置精雕“在机检测功能”,可自动在机内获取精准数据并自动进行误差分析和必要补偿;

支持精雕特色的五轴机内自动化生产模式,有效降低了人机协同获取精准数据的难度,保障机床在整个磨削加工生产过程中的连续稳定。

应用案例

箱体孔五轴磨削测试件

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球面镜

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3D曲面热弯玻璃

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五轴磨削测试件

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箱体孔五轴磨削测试件

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球面镜

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3D曲面热弯玻璃

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五轴磨削测试件

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