金属零件批量加工领域应用

稳定实现10-20μm加工精度

应用案例

医疗器械零件
传动类零件
叶轮、涡旋盘
铝合金压铸件补加工

尺桡骨接骨板

尺寸:
60×25×10mm
材料:
TA3钛合金
机床:
JDGR200T
刀具:
D6硬质合金刀具、R0.5球头刀
时长:
1h20min
亮点:

+使用精雕JD150s 电主轴,开粗时间 35min

+开粗刀具寿命达300件

+表面粗糙度 Ra<0.6μm

+单次生产1000件产品,良率98%~99%

医用骨锉

尺寸:
99×29×17mm
材料:
17-4不锈钢
机床:
JDGR200T
亮点:

+开粗至精加工耗时仅为4h15min

+各面接刀痕小于0.01mm

+合理工艺避免毛刺产生

接骨板

尺寸:
240×40×17mm
材料:
TC4
机床:
JDGR400T
亮点:

+使用精雕JD150S电主轴,开粗时间35min

+总加工时长2h45min

+材料去除率超过90%

+表面粗糙度Ra<0.8μm

差速器半轴齿轮&行星齿轮组合

尺寸:
Φ42.4×16.5/Φ35.0×10.5mm
材料:
38CrMoAL
机床:
JDGR200T
亮点:

+齿面余量±5μm以内

+表面粗糙度Ra<0.15μm

+齿轮精度达到DIN 3965/86标准的6级精度

差速器主动齿轮&从动齿轮组合

尺寸:
Φ39.8×58.2/Φ123.8×13.7mm
材料:
38CrMoAL
机床:
JDGR200T
亮点:

+齿面余量±5μm以内

+表面粗糙度Ra<0.15μm

+齿轮精度达到DIN 3965/86标准的6级精度

涡轮分子泵七级叶轮

尺寸:
φ350×286mm
材料:
7075—T6铝合金
机床:
JDMR600
时长:
16h
亮点:

+使用精雕CAM软件的DT编程技术完成五轴工艺的快速开发

+一次装夹完成7级249个叶片的开粗、精加工,总加工时长16h

+不平衡量<0.6gmm

涡轮增压器叶轮

尺寸:
φ53.5×25.1mm
材料:
7075铝合金(HB150)
机床:
JDGR300
亮点:

+侧铣加工4min/个

+不平衡量<0.08gmm

+表面粗糙度Ra<0.4μm

涡旋盘零件

尺寸:

φ78.0×31.8mm

Φ100.0×48.6mm

材料:
4032铝合金
亮点:

+极坐标加工2min/个

+有基准轮廓度小于0.012mm

+表面粗糙度Ra<0.8μm

飞轮壳压铸件1

尺寸:
496.5×475×148.5mm
材料:
压铸铝
机床:
JDMR600
刀具:
D80面铣刀、组合镗刀、组合铰刀等
时长:
22min
亮点:

+利用精雕在机测量技术,快速找正工件毛坯,实现小批量生产快速出货

+精雕五轴高速加工中心一次装夹,完成多工位加工

+采用铣、镗、钻、攻、铰等多种复合加工方式

飞轮壳压铸件2

尺寸:
578×560×178mm
材料:

铸铝(ADC12)

硅含量12%硬度HB90

机床:
JDMR600
亮点:

+精雕五轴高速加工中心一次装夹,完成多工位加工

+加工所用刀具数量达51把

+采用铣、镗、钻、攻等多种复合加工方式。

节气门压铸件

尺寸:
135×115×75mm
材料:

铸铝(ADC12)

硅含量12%硬度HB90

机床:
JDGR400T
亮点:

+孔同轴度小于0.01mm

+铰孔粗糙度Ra<0.2μm

+精雕在机测量技术保障连续稳定的批量生产,零件的良率由70%提升到98%

核心配置

高速精密电主轴
刀库
刮板排屑过滤系统
柔性制造系统

配置具有复合加工能力的JD150S电主轴

金属零件批量加工不仅要求主轴能够保证产品的高表面质量,还要能适应各类复合加工方式。JD150S高速精密电主轴,具备铣、钻、攻丝、镗、铰、磨等复合加工能力,满足高效高质量的金属零件批量加工需求。

配置大容量刀库,满足复杂零件加工用刀需求

在复杂金属零件批量加工中,所用刀具种类和数量较多,需配备较大容量刀库。精雕自主生产的多款大容量圆盘式机械手刀库、链式机械手刀库、伺服刀库等,均能满足此类产品的用刀要求。

配置刮板式排屑器,实现快速排屑

对于金属零件批量加工,材料去除率通常较大,单位时间产生的切屑较多。机床配备刮板式排屑器,可自动将切屑快速排到切屑收集车内,大幅减少人工清理废屑的频次。

配备柔性制造系统,提升零件生产的连续性

目前,JDVT600T、JDGR100、JDGR200T、JDGR400T机床均可整合精雕自动供料系统,升级为JDFMS系列柔性制造系统,实现生产过程自动化,减少人工参与量,适合于多品种、小批量零件的生产加工。

技术支撑

精雕在机测量技术

精雕在机测量系统可在机进行工装夹具位置误差检测、工件位置误差补偿和工步切削余量检测,实现“制检合一”新模式,保障连续、稳定的金属零件批量加工。

工件位置误差补偿

工步切削余量检测

制检合一

工件位置误差补偿

工步切削余量检测

制检合一

精雕刀具检测系统

精雕刀具检测系统可对带R角刀具的直径误差和轮廓误差进行在机检测和智能补偿,有效减少由刀具精度引起的加工精度超差问题。

精雕专业 CAM 软件

开启3D圆角补偿功能

激光对刀仪

在机检测刀具轮廓

精雕JD50数控系统

刀具偏差值智能补偿

精雕专业 CAM 软件

开启3D圆角补偿功能

激光对刀仪

在机检测刀具轮廓

精雕JD50数控系统

刀具偏差值智能补偿

精雕专业CAM软件

精雕专业CAM软件JDSoft SurfMill ,具备加工工艺开发、测量工艺设计、管控方案规划等特色功能,可满足金属零件批量加工多种工艺编程需求,保障加工效率和质量。

https://file.jingdiao.com/website/jingdiao/cn/images/metal-parts/part407-big.png

提供面向不同行业的专业编程模块

SurfMill9.0软件配有专业的加工模块,可实现同类零件的快速编程。

https://file.jingdiao.com/website/jingdiao/cn/images/metal-parts/part408-big.png

“一键启动”编程方式

SurfMill9.0内置有宏程序模板,在编写加工路径时,可实现“在机测量、防呆、过程管控、加工”四合一,实现一键启动式加工,减少生产过程中调试工作量,提高连续生产的稳定性。

https://file.jingdiao.com/website/jingdiao/cn/images/metal-parts/part409-big.png

具备加工文件模板构建功能

针对小批量多品种零件,为实现快速编程,可在SurfMill9.0软件中构建保留有加工策略和各种加工参数的“加工文件模板”,实现同类产品的快速编程。

https://file.jingdiao.com/website/jingdiao/cn/images/metal-parts/part407-big.png

提供面向不同行业的专业编程模块

SurfMill9.0软件配有专业的加工模块,可实现同类零件的快速编程。

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“一键启动”编程方式

SurfMill9.0内置有宏程序模板,在编写加工路径时,可实现“在机测量、防呆、过程管控、加工”四合一,实现一键启动式加工,减少生产过程中调试工作量,提高连续生产的稳定性。

https://file.jingdiao.com/website/jingdiao/cn/images/metal-parts/part409-big.png

具备加工文件模板构建功能

针对小批量多品种零件,为实现快速编程,可在SurfMill9.0软件中构建保留有加工策略和各种加工参数的“加工文件模板”,实现同类产品的快速编程。