金属成型毛坯复合加工

基本加工精度小于20微米成型毛坯钻铣镗磨复合加工

应用案例

飞轮壳压铸件

尺寸:
578×560×178mm
材料:
铸铝(ADC12);硅含量12%;硬度HB90
机床:
JDMR600
亮点:

+ 精雕五轴高速机一次装夹,完成多工位加工;

+ 加工所用刀具数量达 51把;

+ 采用铣、镗、钻、攻、铰等多种加工方式。

齿轮罩盖压铸件

尺寸:
496.5×475×148.5mm
材料:
铸铝(ADC12);硅含量12%HB90
机床:
JDMR600
亮点:

+ 关键加工面毛坯余量最少为0.2 mm,CNC加工后与基准面距离误差小于0.1 mm;

+ 利用精雕在机检测技术,快速找正工件毛坯,实现小批量生产快速出货;

+ 精雕五轴高速加工中心一次装夹,完成多工位加工;

+ 采用铣、镗、钻、攻、铰等多种复合加工方式;

+ 加工时长22min。

节气门压铸件

尺寸:
135×115×75mm
材料:
铸铝(ADC12);硅含量12%;硬度HB90
机床:
JDGR400T
亮点:

+ 孔同轴度小于0.01 mm,铰孔粗糙度Ra≶0.2 μm;

+ 零件良率达98%。

飞轮壳压铸件

尺寸:
578×560×178mm
材料:
铸铝(ADC12);硅含量12%;硬度HB90
机床:
JDMR600
亮点:

+ 精雕五轴高速机一次装夹,完成多工位加工;

+ 加工所用刀具数量达 51把;

+ 采用铣、镗、钻、攻、铰等多种加工方式。

齿轮罩盖压铸件

尺寸:
496.5×475×148.5mm
材料:
铸铝(ADC12);硅含量12%HB90
机床:
JDMR600
亮点:

+ 关键加工面毛坯余量最少为0.2 mm,CNC加工后与基准面距离误差小于0.1 mm;

+ 利用精雕在机检测技术,快速找正工件毛坯,实现小批量生产快速出货;

+ 精雕五轴高速加工中心一次装夹,完成多工位加工;

+ 采用铣、镗、钻、攻、铰等多种复合加工方式;

+ 加工时长22min。

节气门压铸件

尺寸:
135×115×75mm
材料:
铸铝(ADC12);硅含量12%;硬度HB90
机床:
JDGR400T
亮点:

+ 孔同轴度小于0.01 mm,铰孔粗糙度Ra≶0.2 μm;

+ 零件良率达98%。

核心配置

高速伺服电主轴
大容量刀库
排屑系统

具有复合加工能力的精雕电主轴

具备铣、钻、攻丝、镗、铰、磨等复合加工能力。

满足复杂零件加工用刀需求

链式、圆盘式等多款大容量刀库可供选择,满足复合加工时组合刀具及专用刀具使用要求。

机床排屑系统,实现快速排屑

性能完善的排屑系统,包括机内喷淋、机内螺旋排屑器、机外刮板式排屑器等,实现加工过程的高效排屑,大幅减少人工清理废屑的频次。

精雕精密加工数字化应用体系

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金属成型毛坯由于基准模糊,因此在加工前需要由调机人员花费大量时间进行基准定位,而由于金属成型毛坯自身精度离散性大,每个零件的基准也会存在较大偏差,因此,在进行批量加工时良率不理想。由此可见,要提升金属成型毛坯批量加工的良率首先要提升定位精度。

北京精雕针对该加工领域提供调机自动化解决方案,通过精雕在机检测系统实现每个金属成型毛坯的模糊基准定位,并在精雕精密加工管理平台SurfMill软件中建立调机程序模板,和加工程序进行融合,形成标准化的调机+机加作业流程。这就是精雕精密加工数字化应用体系的实际应用。

即刻联系您就近的分公司,让精雕的专业工程团队根据您的实际生产需求,帮您建立私有的精密加工数字化应用体系,稳步提升金属成型零件复合加工的良率。

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